扭紧广西顶博发电机组制造传动盖板的螺丝，然后用塞尺查验前轴与前推动力轴承孔中间的间距，一般为0.25~0.30mm，规定值为0.45mm。喷油泵传动系统轴承座和转动轴按下列流程组装。

将1个摆动轴套拆卸在静音发电站汽轮机推动轴上。将推动轴拆卸在轴套座上，并施工孔锁簧。拆卸油盖密封带垫、油盖（含油情况量封）和推动轴接板。将传送设计轴套座和推动轴拆卸在身体推动轴座孔内（交待轴套座里的1个进油口尽量以上，以承受溅出的油润化摆动轴套），因此用镙丝固定好卡住。在传送设计轴套上拆卸半圆键，随后不久拆卸喷汽油泵齿轴轴（标志面靠外），闲置商业险片，扭紧螺丝帽。

键后列过程按装汽油发直流无刷电机柜机柜气缸轴。将气缸轴冲洗干干净净，在每个个电动伸缩机轴上擦抹酌情的各类汽车汽车机油，但是用两头整平气缸轴，放到预先修完的气缸联轴器中.最旱，将气缸轴带动了力圈按装在带动了力联轴器座上（无功不受禄油杯面靠外，面向5个卡簧），继而将带动了力联轴器座里的进油口面向面临蜗轮蜗杆变速箱蜗轮蜗杆挡板边沿的进油口，按装在缸体座孔内，用五个螺栓固定不变不变，将半圆键按装在气缸轴上，按装气缸轴蜗轮蜗杆变速箱蜗轮蜗杆蜗轮蜗杆（广告面靠外），闲置密封性能垫后拧紧螺栓，用百分表查核气缸轴的径向间阳，通常情况下为0.20~0.60mm后面。只要间蒙不小或过小，能用拆换带动了力片的薄厚来调准，调准完用细铁条卡紧螺栓。

按下列流程组装积极传动齿轮。组装发动机曲轴推动力板，里孔倒圆角面对前推动力轴承后，将半圆键组装在前轴键槽内。组装积极（发动机曲轴）传动齿轮时，标识面靠外，卡簧面朝里，用软金属杆渐渐地敲打，使卡簧插进推动力板孔，随后用劲扭紧。

按着列的流程制做惰伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿。制做伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统操作系统高压油阀情伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿时，要留意了不制做反前来的伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿。伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿凹型应稳固在轴承套座上，还用商业保险片卡紧。制做及时可塑形伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿时，应当先正极行动伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿、凸连轴轴轮齿轴和喷高压油阀轮齿轴变迁到一两个好的脏器，使及时可塑形伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿里的6个精细精确追踪定位标识“00”，“1"，“2”与正极行动伞齿变速箱伞齿机械伞齿变速箱操作系统轮齿分别箭头“0”凸连轴轴轮齿轴箭头“11”喷高压油阀轮齿轴箭头“22”再者，将其制做在惰轴榫上。提高精细精确追踪定位箭头得当后，倒进链扣，扭紧螺母。

检测链齿轴变速箱装置齿圈中心的的齿合空闲时间和发起机曲轴中心的的径向掩藏。用塞尺检测链齿轴变速箱装置齿圈中心的的齿合间际，应为0.08~0.35mm在区间之中，比方不适用国家合标准，应可以调节或拆换链齿轴变速箱装置齿圈。主装油圈，卡密不可分封垫和发起机曲轴圆形销，劳务工具扭紧，最后用塞尺塞进推会诊力板与着力推进力滚针轴承中心的的轴上空闲时间点一下发起机曲轴。